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浅谈离心喷雾干燥设备的生产过程特点

       离心喷雾干燥设备启动之后,空气经过过滤和加热,进入机器顶部热风分配器,而后呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器,(旋转)喷雾成细微的雾状液珠,与热空气并流接触,在短的时间内干燥为成品,成品由塔底部和旋风分离器连续输出,废气由风机排空。
       机组的雾化系统须保障雾滴大小分布均匀,这是很重要的。因为这样才能保障产品质量的合格率。有充裕量的热气流进入干燥室时,须考虑热气流的方向及角度,无论是并流、逆流还是混流,保障与雾滴的接触,才能进行热交换。
       机器干燥速度快,料液经雾化后,表面积大大增加,在与热风接触过程中,很快可蒸发大部分的水份,干燥时间但需数秒钟,特适用于热敏性物料的干燥;具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度越高,品质好。
       离心喷雾干燥设备生产过程简化,操作控制方便。对于湿含量一半左右的液体能1次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序,上升产品纯度。对产品粒径、松密度、水份,在特定范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和管理都很方便。
2020/05/18 09:06:55 16 次

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